Rauma
HVH Group Oy
Raakamäntyöljysäiliöiden (CTO) tyhjennysongelmat
Raakamäntyöljysäiliöitä tyhjennetään ja pestään säiliöiden tarkastusten ja, tuotteen vaihtojen yhteydessä.
Säiliöissä kauan seisoneen raakamäntyöljyn raskaammat ainesosat painuvat sakkana säiliön pohjalle. Raskas aines ei ole jätettä, vaan jatkojalostukseen kelpaavaa öljyä.
Perinteisellä tyhjennystavalla säiliön pohjalle jää heikompilaatuista raakamäntyöljyn ’sakkaa,’ jota ei pystytä imemään tavallisin keinoin. Sakkaa jää säiliön pohjalle jopa 100–500 tonnia
Pohjalle painuneen öljyn pois saamiseksi säiliöön joudutaan suihkuttamaan höyryä/vettä, jotta aine saadaan notkeaksi säiliöstä pois imemistä varten. Menetelmän ongelma on, että vesi tekee raakaöljystä käyttökelvotonta. Käsittelyn jälkeen sakka pitää kuljettaa jätteenkäsittelylaitokselle hävitettäväksi.
Uusi ratkaisu säiliöiden tyhjennykseen
Kehittämämme käsittelyprosessi laitteineen on ainutlaatuinen ratkaisu säiliöiden tyhjennykseen.
Sen avulla suuret ja pienemmätkin toimijat voivat vähentää merkittävästi heikompilaatuisen raakamäntyöljyn jätteeksi kuskaamista.
Tyhjennysprosessimme ei pilaa säiliöstä saatua raakamäntyöljyä. Edistyksellinen menetelmä tuo sekä taloudellista säästöä ja on ympäristöystävällinen valinta.
Ratkaisullemme on haettu Eurooppa (EPO,) sekä kansainvälistä patenttia (PCT.)
Ratkaisumme tarjoamia etuja
Kestävä kehitys: Menetelmä vähentää jätemäärää ja auttaa luomaan ekologisesti kestävää liiketoimintaa.
Taloudellinen hyöty: Säästetyt varat voi käyttää muuhun tuottavaan toimintaan.
Maine: Käyttämällä laitteitamme yritykset osoittavat sitoutumisensa ympäristönsuojeluun ja kestävään kehitykseen.
Tehokkuus: Käsittelyprosessimme vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
Joustavuus: Laitteistomme käyttö on kannattavaa pienemmistä säiliöistä, aina suuriin siiloihin.
Turvallisuus: Laitteiden kehittyneet turvallisuusominaisuudet varmistavat, että käyttö on turvallista ja riskitöntä sekä työntekijöille että ympäristölle.
Huollettavuus: Huolto ja ylläpito on suunniteltu helpoksi ja kustannustehokkaaksi. Seisokkiajat ovat lyhyitä ja laitteen jatkuva toiminta on varmistettu.
Laitteistomme ja käsittelyprosessi
Laitteidemme kehittäminen ja suunnittelutyö ovat olleet pitkä ja intensiivinen prosessi. Siihen on käytetty lukematon määrä työtunteja, eri aloilta opittua ja hankittua tietoa, sekä käytännön kokeita, jotta laitteisto olisi mahdollisimman tehokas, turvallinen ja helppokäyttöinen.
Prosessointi- ja välisäiliö
Laitteillamme saadaan imettyä säiliöiden pohjalle jäänyt raakamäntyöljy suoraan prosessointisäiliöön. (kuvassa vasemmalla)
Prosessointisäiliön käsittelyssä raakamäntyöljyn viskositeetti saadaan muutettua huomattavasti matalemmaksi, joka mahdollistaa öljyn pumppaamisen välisäiliöön (kuvassa oikealla)
Välisäiliössä raakamäntyöljyn prosessointia voidaan vielä jatkaa, tai kuljettaa/pumpata esimerkiksi suoraan tehtaan linjastoon jatkojalostettavaksi.
